隨著MES系統(tǒng)的普及、以及強(qiáng)大的功能逐漸深入到生產(chǎn)車間，而備受各企業(yè)管理者關(guān)注，現(xiàn)在很多企業(yè)都已經(jīng)在準(zhǔn)備實(shí)施和應(yīng)用MES系統(tǒng)，由于很多人都不太清楚MES系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)要遵循的三大原則有什么。所以，接下來(lái)由電子廠mes系統(tǒng)為大家簡(jiǎn)單地介紹一下這三大原則有什么。

　　第一，MES系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)必須是實(shí)時(shí)性的、完整性的。MES系統(tǒng)最重要的一個(gè)作用就是可以讓領(lǐng)導(dǎo)層實(shí)時(shí)觀察車間的生產(chǎn)運(yùn)行狀況，根據(jù)這些數(shù)據(jù)可以及時(shí)的做出反映，但是MES系統(tǒng)的有效運(yùn)行需要車間進(jìn)行動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集，如果有些生產(chǎn)類型的數(shù)據(jù)缺失或者設(shè)備數(shù)據(jù)不完整的話都會(huì)影響整個(gè)MES系統(tǒng)的效用發(fā)揮，在生產(chǎn)數(shù)據(jù)中那些有時(shí)標(biāo)性的數(shù)據(jù)比如生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)、消息、報(bào)警、事件等都是具有時(shí)效性的，如果出現(xiàn)延遲就會(huì)導(dǎo)致在MES系統(tǒng)中的運(yùn)用錯(cuò)誤，所以對(duì)這些數(shù)據(jù)一定要進(jìn)行實(shí)時(shí)采集、實(shí)時(shí)計(jì)算、實(shí)時(shí)分析、實(shí)時(shí)報(bào)告，這樣才能保證整個(gè)MES系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

　　第二，采集的數(shù)據(jù)要能運(yùn)用集成。MES通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)、訂單管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、生產(chǎn)物料管理以及跟蹤等，并且通過(guò)各類可視化方式展現(xiàn)在生產(chǎn)車間的實(shí)時(shí)看板上，讓車間各部門能了解到生產(chǎn)進(jìn)度狀況。而且MES系統(tǒng)還可以對(duì)ERP系統(tǒng)的接口進(jìn)行對(duì)接，然后把相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳遞給ERP執(zhí)行層，這樣就為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層做決策提供科學(xué)依據(jù)。

　　第三，車間數(shù)據(jù)采集要采用多種采集技術(shù)方案，并運(yùn)用人機(jī)結(jié)合的原則。生產(chǎn)制造型車間具有復(fù)雜的制造設(shè)備，復(fù)雜的工藝流程，不同的工位站點(diǎn)設(shè)置，這就給現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集帶來(lái)了難點(diǎn)。一般一種采集技術(shù)是滿足不了數(shù)據(jù)采集需求的，在離散型制造企業(yè)車間，基本都是運(yùn)用多種數(shù)據(jù)采集技術(shù)。在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中，考慮到數(shù)據(jù)的完整性以及采集的經(jīng)濟(jì)性，一般都采用人機(jī)結(jié)合的數(shù)據(jù)采集原則，雖然人的介入可能會(huì)使數(shù)據(jù)具有不可靠性的隱患，但是通過(guò)企業(yè)的制度、績(jī)效等手段來(lái)約束和鼓勵(lì)，我相信在數(shù)據(jù)采集時(shí)的實(shí)時(shí)性以及準(zhǔn)確性肯定會(huì)有很大的提高，這個(gè)隱患也會(huì)隨之消除。

　　以上三點(diǎn)便是mes系統(tǒng)的采集數(shù)據(jù)三大原則，希望對(duì)大家有所幫助。如果想要了解更多關(guān)于mes系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容，歡迎致電電子廠mes系統(tǒng)公司，我們將竭誠(chéng)為大家服務(wù)。