隨著工業(yè)4.0時(shí)代的到來和“中國制造2025”的實(shí)施，越來越多的企業(yè)走上智能制造之路，那么在這數(shù)字化引領(lǐng)的工業(yè)變革中，又會(huì)有什么舉措呢？其實(shí)對(duì)于傳統(tǒng)生產(chǎn)管理方式，SMT防錯(cuò)料系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)是顯而易見的。

一、防錯(cuò)功能

相對(duì)于傳統(tǒng)生產(chǎn)管理，SMT防錯(cuò)料系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)比較突出的一點(diǎn)便是生產(chǎn)防錯(cuò)，包括一些用料防錯(cuò)和工藝防錯(cuò)等等。主要是通過數(shù)據(jù)傳輸接口采集機(jī)器的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)技術(shù)，通過條碼技術(shù)完成物料信息的自動(dòng)化和智能化管理。

可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料或者工藝的實(shí)時(shí)監(jiān)控，舉個(gè)例子，當(dāng)對(duì)應(yīng)槽位所放置的原材料不對(duì)時(shí)，系統(tǒng)便會(huì)通過報(bào)警及看板顯示向操作人員提示錯(cuò)誤，讓操作員及時(shí)調(diào)整。這種技術(shù)的實(shí)現(xiàn)，對(duì)提高生產(chǎn)效率和一次性通過率十分有用，真正做到防錯(cuò)。

二、生產(chǎn)過程可追溯

通過SMT防錯(cuò)料系統(tǒng)的采集技術(shù)和條碼技術(shù)，由于條碼是唯一的，因此可以輕松實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程中的各個(gè)車間、不同生產(chǎn)線以及每道生產(chǎn)工序的追溯管理。同時(shí)管理者可以對(duì)所有的信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和反饋，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程的可追溯管理。

三、保證信息真實(shí)

SMT防錯(cuò)料系統(tǒng)采集的都是原始數(shù)據(jù)，對(duì)生產(chǎn)信息的及時(shí)性和準(zhǔn)確性有保障，使得生產(chǎn)流程變得可知、可控，通過掌握生產(chǎn)過程的所有信息，能夠有規(guī)劃地調(diào)整生產(chǎn)技術(shù)，并且不用擔(dān)心信息失真。

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