電子工廠MES系統(tǒng)實現(xiàn)了對物料和產(chǎn)品流向的全過程跟蹤監(jiān)控，在生產(chǎn)備料、上料、換料、換線等環(huán)節(jié)有效防止了錯誤，避免了重大生產(chǎn)事故的發(fā)生，減少了企業(yè)的經(jīng)濟損失。下述，電子廠MES系統(tǒng)的信息中還有是你所不知道的？

電子工廠的MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)材料短缺預警提示信息的設置，減少材料搜索、材料交換和線路交換的時間，提高單位時間內的生產(chǎn)效率。

電子工廠MES系統(tǒng)優(yōu)勢：

制造執(zhí)行系統(tǒng)是對整個車間制造過程的優(yōu)化，而不是單獨解決生產(chǎn)瓶頸。制造執(zhí)行系統(tǒng)必須提供實時收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能，并進行相應的分析和處理。制造執(zhí)行系統(tǒng)需要與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流實現(xiàn)企業(yè)信息的全面整合。電子工廠的制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實現(xiàn)主動管理和質量控制。主動管理和質量控制是企業(yè)生產(chǎn)全過程的唯一途徑。企業(yè)應主動管理每一道工序，確保每一道工序都有配套的機器、操作人員和時間，從而生產(chǎn)出最好的產(chǎn)品。